机床作为复杂而精密的机器，会采用多种多样的传动装置，根据设备的种类、工作环境及所要求的精密度要求对润滑油品的粘度、油性抗氧化性、抗极压性能等相关性能都有不同的要求。OTT-JAKOB公司的历史可以追溯至1873年，广泛的专业知识使OTT-JAKOB成为全球领先的夹持技术厂商之一。通过长久的开拓，OTT-JAKOB设计上千种HSK和SK夹持系统，下文为您介绍OTT-JAKOB夹持技术在HSK夹持系统中的应用。
1.HSK是什么?
在刀具行业中，HSK指的是一种刀柄接口。由亚琛工业大学于90年代开发出来，经过二十多年的发展，HSK在高速切削加工和高刚性加工中应用广泛，并成为国际标准。HSK现已成为机床技术领域的标准接口。随着表面和锥销设备的相互匹配，HSK夹持系统可为高精度加工效果提供理想前提，并确保微米范围内的持续一致性。
2.HSK的优势
与BT、SK、CAT刀柄不同，HSK刀柄的芯部是空心的，它的夹持动作发生在内部。假设拉爪的拉力相同，产生在HSK刀柄法兰上的夹持力是BT、SK、CAT刀柄的2倍，这种额外的夹持力会使得HSK刀柄的径向刚性是其他刀柄的5倍。这使得刀具抗弯性更好，这样，在铣削和镗孔时，可以采用大切深和高进给。
3.OTT-JAKOB夹持技术
OTT-JAKOB夹持技术是经过市场验证的优秀解决方案。在夹持技术领域，OTT-JAKOB能够提供各种改进方案，来缩短生产和设备闲置时间，提高工艺过程稳定性或节省刀具成本。OTT-JAKOB夹持技术的卓越性能可以大大提高铣削加工的金属去除率和延长刀具寿命，从而使模块化铣削系统的切削性能首次能与新一代整体硬质合金立铣刀相媲美。
4.OTT-JAKOB夹持技术在HSK刀柄接口中的应用：HSK夹持系统
OTT-JAKOB夹持技术的最新能力体现在HSK刀柄接口中的应用。OTT-JAKOB的HSK夹持系统使用寿命长，为了为它们提供最佳的抗磨损保护，夹持器段和夹紧锥的表面均涂有优质材料，这也保证了低摩擦系数。OTT-JAKOB的HSK夹持系统有五种型号，分别是K、B、C、D、BK。K型OTT-JAKOB HSK夹持系统是最具成本优势的解决方案，特别适合标准应用。B型OTT-JAKOB HSK夹持系统是为满足汽车行业的特定要求而开发的，用于频繁，快速地更换工具。C型OTT-JAKOB HSK夹持系统换刀时间极短。内置的保持功能可最大程度地减少换刀过程中的等待时间。D型OTT-JAKOB HSK夹持系统基于B型优化，以相同的内部轮廓提供更高的传动比。BK型OTT-JAKOB HSK夹持系统是B型的变体，特点是主轴长度非常短。